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    佳速精密机械“一步法”中空成型机获殊荣

    佳速精密机械“一步法”中空成型机获殊荣    世界上80%至90%的中空容器是采用挤吹成形的,近年来中空成型机发展脚步稳健,而佳速作为精密机械生产的龙头企业,在中空成型机上多年的研究取得了进展,其“一步法”注拉吹中空成型机获得了国家专利,此外还荣获“广东省自主产品创新”称号,该项技术居于国内**水平,并达到了国际先进水平。

    节省约50%原材料 业内首创

    随着食品、化妆品的包装瓶及高档日用品的要求日益提高,用挤吹方法生产的产品已不能满足要求。而用注(拉)吹成型的产品从注塑胚管、拉伸吹塑成型及脱模一步进行,无飞边,无水口料,缺陷少,具有**的口部,底部、夹缝线、更透明以及更高的刚性。拉伸吹塑的产品可以比无拉伸吹塑的产品更薄,因而可以节省约50%的原料,一步法注拉吹除具有以上的特点外更有高速、节能的优点。

    佳速牌JASU注(拉)吹中空成型机是在消化吸收国际zui先进的机型并加以重大改进而成,并获得国家专利。特点:全自动、无废料、高效率、zui省电。

    ※瓶口部精度高、螺纹位置精确

    ※扁平容器的成形

    ※小容量容器成形可以小到5mL

    ※广口容器成形

    适用范围:食品、饮料、药品、化妆品、油、调味料包装瓶及奶瓶、运动水瓶、灯罩等制造。

    一步法优点:

    1.该系统不需要对瓶坯重复加热即可实现高速成形。由于利用瓶胚成形时的保有热量进行拉伸-吹塑,带来的优点是再加热所需加热能耗的费用为零、缩短了瓶胚的冷却时间,实现冷水设备的小型化配置。

    2.排除成形不利因素、zui少的成形步骤

    3.大幅度减少了原材料搬运所需的成本

    综合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬运费用。例:以运19g的500mL水瓶的箱子为例,如果是1m3的箱子,可以装入约1024个瓶子。瓶胚约可以装入9280个。原料则可以装入约合56421个瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型机由于是从原料直接完成产品容器成形,搬运费与瓶搬运费相比,可以削减98.2%,与瓶胚搬运费相比,可以削减83.6%。

    一步法中空成型机的工艺特点:

    ①转盘部分采用伺服电机驱动,避免液压油对产品的污染;

    ②全自动控制,操作简便;实现产品生产过程中人手无接触,确保产品清洁卫生;

    ③料筒温度,模具热流道温度采用PIT精确控制;

    ④一步法注(拉)吹中空成型机比传统注拉吹设备节省更多的资金及人力资源;

    ⑤机器结构紧凑,占地面积小,节省空间;

    ⑥注塑工位:热流道及控温装置已作为标准配置,客户更换产品只需更换模腔及上模即可

    吹塑工位:整个液压合模、插芯、吹气及瓶底成型装置均已作为标准配置,客户更换产品只需更换型腔模块及吹针即可

    脱模工位:顶出装置已作为标准配置,以上设计可为客户制造模具时节省大量金钱及时间。

    ⑦开合模板采用铸件,其带来的好处为:

    1)耐磨性好,因为铸铁中的石墨有利于润滑;

    2)消震性能好,由于铸铁中石墨的存在,故其消震性能优于钢件;

    3)尺寸稳定性好,不易变形。

        

    关于佳速精密机械:

    佳速国际机械集团注重研发成果与社会需求的联营,多年来,坚持与华南理工大学、广东工业大学等合作建立科研实验基地。充分发挥高校研发机构的作用,通过联合开发设计、技术引进、合作开发等方式,促成了多项高校研发成果转化为企业社会需求产品,得到了广州市、番禺区科技部门的大力扶持,为企业创造了效益。

    佳速集团注重产品研发及人才培育,建立集团在 "数控机床、注拉吹中空成型机、机床功能部件、工业机械人" 等领域**的技术优势,以及独特的可持续的竞争能力。通过成员公司间协同发展及集团 "研发中心" 协作,为客户提供全方位应用方案。佳速强调与合作伙伴长远互利互惠的关系,坚持为客户提供zui佳技术及zui优质的产品与服务。

    佳速团队将继续秉承"求是敬业,创造机械经典;合力创业,演绎佳速辉煌"的集团精神,携手同行、开创蓝海、合作共赢、奉献社会,全力打造"全国一流的机械设计制造商、全球知名的机械设备供应商"之卓越品牌。

    结语:在未来,多层吹塑成型的产品,不仅在食品包装行业发展迅速,高阻隔多层中空吹塑产品,产品将在中空面积的比例越来越大。但在化学品、化妆品、药品和其他工业包装也越来越盛行,相信在未来的发展,会更加突飞猛进。


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